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就氣動隔膜泵常見故障現(xiàn)象一一進(jìn)行了列舉,并結(jié)合泵體內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行了分析zui終提出了合理的處理措施。同時針對氣動隔膜泵zui常見的故障——不上量故障進(jìn)行了詳盡的分析。
1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、請檢查入口管道是否被堵塞。
氣動隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥。
2、膜片損壞;更換膜。
3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
氣動隔膜泵漏油故障原因及處理方法：
1、密封墊、密封圈損壞或過松;
2、調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品。
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
氣動隔膜泵液體從氣室排出口漏出
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。